Opinie o "INTER- DEVENTER" Sp. z o.o. w Sosnowiec

@Heńku daj kawałek gumy! "Połowicznym opisywaniem rzeczywistości" jest na przykład twierdzenie, że wyłącznie z mojej produkcji zostawały jakieś surowce, co jest nieprawdą i aż mnie ciekawi ile w tej chwili leży porozsiewanych worków i zbiorników z surowcem, w rogu czy wokół maszyn. Nieopisanych, rzecz jasna, a czy da się je rozpoznać czy nie to kwestia poboczna bo zastanawiać się można jaka będzie jutro pogoda, a nie czy dany surowiec to na pewno ten surowiec, którego potrzebujemy bo ryzykujemy straty w produkcji i każda odpowiedzialna osoba dwa razy zastanowi się czy chce użyć surowca zidentyfikowanego na bazie oceny organoleptycznej. Czy były wadliwe czy nie, naturalnym odruchem byłoby opisanie problematycznego surowca i odłożenie do weryfikacji, nie raz były przecież problemy z barwnikiem rustykalnym do PVC i na przykład trzeba było wybrać worek z innej serii, ale tego, że poprzednia seria powodowała problemy nikt nie sygnalizował i nie raz, nie dwa kolejne osoby borykały się z tym samym problemem. Raz na przykład jak poszedłem poszukać barwnika z innej serii to okazało się, że już jeden worek leży otwarty, a takich sytuacji było mnóstwo. Problemem było dodawanie zbyt dużej ilości barwnika- większej niż jest napisane na karcie- nie zbyt małej. Nie zliczę ile razy wchodziłem na halę, z daleka widziałem, że "porta" się świeci więc tylko sprawdzałem protokoły, dosypywałem surowce, brałem nożyce, stawałem przy wannie i czekałem aż zacznie się sklejać. Zawsze się sklejała kiedy było zbyt dużo barwnika. Wystarczyła szybka korekta parametrów- zmniejszenie ilości dozowanego barwnika- i popatrz, problem sam znikał. Wynikało to z logiki i analitycznego myślenia, a kiedy spotykałem się po raz kolejny z tym samym problemem, mimo zwrócenia uwagi, to trudno żebym za którymś razem się nie zdenerwował. Do tego niektórzy ustawiacze potrafili się upierać, że to wcale nie od tego chociaż byłem jedną z trzech osób(o pozostałych dwóch krążyły równie pochlebne opinie jako o ustawiaczach jak o mnie), które regularnie pracowały na tej linii od czasu zmiany podajnika barwnika więc tak jakbym miał więcej do powiedzenia w tej kwestii, prawda? Potem słyszałem opinie, że jak tylko ja przychodzę to nagle wszystko jest źle więc możliwe, że po prostu zbyt poważnie podchodziłem do kwestii jakości zwłaszcza, że jeden z najstarszych stażem ustawiaczy powiedział, że jak ją trochę skleja to nie problem. Swoją drogą, czy żeby leciała woda na "podeście" wanny na linii numer 2 też wystarczyła korekta parametrów? Naprawiliście już to czy cały czas trzeba wołać drugą osobę żeby stała z wiadrem i polewała? "Niemca" już zezłomowaliście? Jakbyś miał tak szczerze przyznać ile rzeczy na hali działa tak, jak powinno to ile by to było i dlaczego mniej niż połowa? Co do samodzielności to żeby działać samodzielnie trzeba mieć jakieś podstawy teoretyczne i praktyczne, tymczasem dopiero po chyba dwóch latach dowiedziałem się do czego służy ustawienie stopni w automatach i powiedział mi to ktoś albo z sympatii albo dlatego, że ja mu wyjawiłem jakąś sztuczkę. Mam taką sugestię, może mądrą, może nie ale czy nie lepiej byłoby jakby ktoś takie rzeczy po prostu zapisał i udostępniał osobom szkolącym się na ustawiaczy? Ja wiem, że najłatwiej powiedzieć, że byłem cienki i tyle, sam nie jestem zadowolony ze swojego "performensu" w tej firmie(chociaż musisz przyznać, że za srebrną M7330 powinienem chociaż jakąś pochwałę dostać), ale to nie zmienia faktu, że pod kątem organizacji dużo rzeczy wypadałoby poprawić. Organizacja ogółem polega na tym, że zbierają się mądre i/lub doświadczone osoby i ustalają odpowiednie procedury po to żeby inni nie musieli się zastanawiać jeden po drugim nad tym samym zagadnieniem, w chaosie i pod presją czasu. Wiadomo, że przy produkcji z tworzyw sztucznych jest bardzo dużo zmiennych, ale im bardziej się ustandaryzuje procedury tym lepiej. Do tego służą na przykład receptury, z których co któraś była wadliwa i nawet sam na starcie zmieniałem temperatury, ale nie czułem się upoważniony żeby zmienić je na stałe, wszakże pracowali tam dużo mądrzejsi ode mnie ludzie. Podobnie z parametrami do automatów- proponowałem proste i czytelne rozwiązanie, ale najwyraźniej wszyscy wolą ten poklejony zeszyt. Nie taki zły, zwracam uwagę, że moja opinia była pozytywna i to jedna z lepszych firm, w których pracowałem, ale to nie zmienia faktu, że pracujecie tam jak zwierzęta i żeby tam się odnaleźć nie można traktować pracy zbyt poważnie i chyba nie tylko ja doszedłem do takiego wniosku- jak byłem na początku roku w gości, przetestować linię nr 6, czyściłem ustnik i wpisałem się do ewidencji to ostatni wpis był chyba z listopada. Może i pasuje wam taki styl pracy bo i po latach można się przyzwyczaić, ale nie wszystkim będzie i nie dziwcie się potem, że będziecie szkolić ustawiaczy latami. P.S. Jak Wam wyszło zwiększenie wydajności o połowę w 2020 r.?