Zalety styropianu naszej własnej produkcji to wynik ponad 10 lat ciągłych prac i doświadczeń:
- stabilność wymiarowa
- wysoka wytrzymałość
- bezpieczeństwo dla środowiska
- wysoka izolacja termiczna i akustyczna
- niska nasiąkliwość
- odporność w czasie
- bezpieczeństwo użytkowania
- szybki zwrot z inwestycji
Dla nas ważne jest to co ważne jest dla klienta. Słuchamy, wsłuchujemy się i szukamy optymalnych rozwiązań!
Spienianie
Zmiękczenie granulek surowca poprzez podgrzewanie. Odbywa się to zwykle przy użyciu pary o temperaturze powyżej 90°C - proces trwa od 2 do 5 minut. Granulki polistyrenu ekspandują, powiększając swoją objętość od 15 do 65 razy, tworzone są cząstki pianki o zamkniętej strukturze. Po procesie spieniania bezpośrednio zachodzi proces schładzania spienionych cząstek.
Sezonowanie
Cząstki spienionego polistyrenu ulegają obróbce w przewiewnych silosach. Poprzez dyfuzję powietrza, przedostaje się ono do ich wnętrza wpływając na odpowiednią stabilność.
Formowanie
Granulki spienionego polistyrenu wsypywane są do dużych prostopadłościennych form i spieniane przy użyciu pary wodnej o temperaturze 110°C do 120°C. Bloki ulegają ostudzeniu, wyjmowane są z form i sezonowane. Cięcie odbywa się przy użyciu urządzeń termicznomechanicznych. Profilowanie krawędzi realizowane jest poprzez frezowanie.
Normy produkcji
PN – EN 13163 – Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie.
PN – B 20132 – Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie.
PN – EN 13172 – Wyroby do izolacji Cieplnej – Ocena zgodności
