Wywiad z Ireneusz Cela z Domgos 2 Sp. z o.o.

Początkowo Domgos – jak sama nazwa wskazuje – zajmował się wytwarzaniem artykułów gospodarstwa domowego. W roku 1969 budynek, w którym stacjonujemy należał do firmy Zelmer. Raciborski zakład nie próżnował i osiągał bardzo wysokie wyniki produkcji, posiadał także spore zasoby ludzkie - zatrudniał  ok. 500 osób. W 1977 r. zakład usamodzielnił się i przyjął nazwę Raciborska Fabryka Sprzętu Domowego DOMGOS (od zwrotu "domowe gospodarstwo").

Wytwarzany sprzęt cieszył się opinią nowoczesnego i niezawodnego zarówno w kraju jak i za granicą (głównie ZSRR). Produkcja skupiała się na artykułach AGD w blisko 40 asortymentach; między innymi odkurzacze, froterki, młynki do kawy czy też czajniki bezprzewodowe dla których komponenty sprowadzano z Wielkiej Brytanii. 

Później zaczęto produkować u nas także części branży automotive (komponenty do Fiata), branży komputerowej (obudowy komputerowe i montaż monitorów komputerowych dla gliwickiego Elzabu) oraz worki oddechowe dla górnictwa.

Tak, to prawda. Obecnie najczęściej wykonujemy obróbkę wielkogabarytową, ponieważ nasz park maszynowy jest wyposażony aż w 3 frezarki bramowe. Wyspecjalizowaliśmy się w obróbce grafitu – tu trudny materiał, a my przygotowaliśmy maszyny pod ten wymagający rodzaj obróbki.

Głównie współpracujemy z branżą hutniczą i odlewniczą, ale zajmujemy się też konstrukcjami stalowymi, w portfolio posiadamy projekty specjalne (ostatnio pracowaliśmy przy specjalnym zamówieniu na potrzeby klienta – obrotnicy).

Jak już wspomniałem przed chwilą – bywają specjalne zamówienia na życzenia klienta, jak np. obrotnica. Obrabialiśmy też m.in. stoły spawalnicze, zębatki, jet coll insert core pin, tłoczniki, okrojnki, formy do betonu, formy wtryskowe, różnego rodzaju odlewy i wiele innych. 

Spółka Domgos jest nowoczesną narzędziownią, która świadczy usługi dla zewnętrznych klientów. W naszej ofercie mamy usługi frezowania, toczenia, szlifowania, spawania, wtryski tworzyw oraz obróbkę odlewów – tak bogaty wachlarz jest możliwy dzięki rozbudowanemu parkowi maszynowemu. Wszystkie nasze działania to dosłownie praca na elementach biznesu naszych klientów – czasem są to elementy składowe jakiś produktów, czasem całe złożone projekty maszyn lub narzędzi ułatwiające im codzienną pracę, a czasem obróbka seryjna produktów. W każdym z tych przypadków mamy bezpośredni wpływ (podczas produkcji) na efekt końcowy, więc śmiało możemy powiedzieć, że motto odzwierciedla się dosłownie w naszych działaniach. 

Tutaj chyba nie zaskoczę odpowiedzią – nasz sukces to nasza ciężka praca. Ciężka praca i odpowiedni ludzie – nasi zaangażowani pracownicy, którzy tworzą tą firmę. To najważniejsze czynniki, bez nich nie bylibyśmy w tym miejscu, co teraz.

Myślę, że kompleksowość usług i bycie otwartym na potrzeby klienta – nawet te najbardziej wymagające. Jesteśmy otwarci np. na projekty specjalne, co więcej – mamy duże maszyny, więc jesteśmy w stanie wykonać projekty wielkogabarytowe. Mamy świetną kadrę technologów i programistów, którym nie straszne są nowe wyzwania - poprzez projekty detali w środowisku CATIA oraz programy na obrabiarki CNC wygenerowane w WorkNC - dlatego możemy pozwolić sobie na indywidualne podejście do klienta.

Ostatnio przechodzimy w firmie zmiany pod kątem organizacji pracy – stopniowo wdrażamy normy ISO, modele 6S i wiele innych systemów, w których pracownicy mają realny wpływ na swoje stanowiska pracy i realizację w ich obszarze, które mają pracownikom pomóc łatwiej organizować czas pracy oraz odnaleźć się w wykonywanych zadaniach. Są to metody sprawdzone na całym świecie, a my w założeniach mamy rozwój – chcemy być firmą nowoczesną, otwartą na pomysły pracowników. Przede wszystkim poszukujemy pracowników, którzy będą chcieli razem tworzyć to miejsce. Nasi pracownicy są wykwalifikowani, ale to nie znaczy, że nie poszukujemy osób, które są dopiero na początku ścieżki zawodowej i są otwarci na naukę i mają do niej zapał. 

W zależności od stanowiska – przykładowo na stanowisko operatora preferujemy doświadczenie minimum 2 lata. Natomiast jesteśmy też otwarci na „świeżą krew” – do pomocy operatora przyjmujemy osoby także bez długiego stażu pracy, po ukończonej szkole kierunkowej.

Jeśli chodzi o stanowiska produkcyjne, to przede wszystkim bierzemy pod uwagę ukończenie szkoły technicznej z kierunków obróbka skrawaniem lub pokrewnych, technologia i budowa maszyn (ewentualnie kurs operatora CNC). Umiejętność odczytywania rysunku technicznego, czy posługiwania się narzędziami pomiarowymi – wiadomo, to podstawy. Ale znajomość najbardziej popularnych systemów sterowania, takie jak : Heidenhain, Fanuc czy Siemens – to zdecydowanie przydatna umiejętność. 

Natomiast jeśli chodzi o stanowiska technologów, specjalistów – wykształcenie powinno być minimum średnie techniczne -  kierunkowe, aczkolwiek preferujemy wyższe. Ważne jest doświadczenie na podobnym stanowisku, znajomość systemów sterowania Heidenhain, Fanuc, Siemens, znajomości środowiska CAM i zasad sporządzania rysunku technicznego. Technolog powinien posiadać też przede wszystkim zdolności analitycznego myślenia.

Na początku należy przesłać CV na adres mailowy lub po prostu odpowiedzieć na konkretne ogłoszenie na jednej z platform ogłoszeniowych. Następnie spośród zgłoszeń wybierani są kandydaci, którzy zostaną zaproszeni na rozmowę kwalifikacyjną.

Staramy się tworzyć w Domgosie przyjazną atmosferę. Raz na jakiś czas organizujemy wyjścia lub większe wyjazdy integracyjne. 

Na pewno chcemy podnosić standardy w zakresie naszych dotychczasowych działań - zależy nam na satysfakcji klientów. Chcemy też dążyć do tego, by samodzielnie produkować narzędzia, formy wtryskowe, okrojniki, a także maszyny – nie tylko obrabiać elementy.