Opinie Karton-Pak Nowa Sól - 244 opinie - GoWork.pl

Opinie(244)

Praca i zarobki

Kontakt i przychody

Aktualne oferty pracy w pobliskich miastach

Opinie o firmach w pobliskich miastach

Frodo

02.07.2026 01:39

Pracownik

Czy nie denerwują was ciągłe zmiany pracowników? Mam na myśli osoby z agencji pracy wchodzą na proste stanowiska a zwykli są przenoszeni gdzie popadnie co prowadzi do braku organizacji i spadku produktywności i zarobków u doświadczonych pracowników którzy muszą uczyć tych nowych

#PracownikProdukcji

Inflacja

11.07.2026 22:12

Pracownik

Teoretycznie od wdrażania nowych pracowników są liderzy. Problem polega jednak na tym, że po reorganizacji jeden lider odpowiada za kilka wydziałów. Kiedyś każdy wydział miał swojego lidera, który znał specyfikę swojej pracy. Dziś, jeśli ktoś wywodzi się z offsetu, trudno oczekiwać, aby równie dobrze znał się na wykrawaniu czy sklejaniu opakowań. Nie da się wpływać na kierunek jazdy, siedząc na fotelu pasażera. W efekcie skuteczne wdrażanie nowych pracowników schodzi na dalszy plan, a cały obowiązek spada na doświadczonych operatorów i starsze koleżanki, którzy mają własne zadania do wykonania. Nie każdy ma możliwość ani obowiązek przerywać swojej pracy, żeby szkolić nowych pracowników, bo zwyczajnie nie należy to do jego zakresu obowiązków. A później z pełnym przekonaniem można powiedzieć, że „system wdrażania działa”. Jeśli nowy pracownik czegoś nie potrafi, winny jest operator, który rzekomo źle go nauczył. Odpowiedzialność przerzuca się na ludzi, którzy i tak wykonują obowiązki wykraczające poza swój zakres pracy. Taki system może dobrze wyglądać na papierze, ale z rzeczywistością ma niewiele wspólnego. A później wszyscy są zdziwieni, że rotacja jest duża, nowych pracowników trudno utrzymać, a doświadczeni operatorzy mają dość dokładania sobie kolejnych obowiązków bez żadnego wsparcia.

Ola

14.07.2026 23:33

Inne

i firma nie jest otwarta na jakieś negocjacje ze strony wieloletnich pracowników? przeciez ciągłe rekrutacje to też pewnie spory koszt

Zdzisław

06.05.2026 17:12

Pracownik

I co sądzicie o nowych usprawnieniach Team Lederów,postawimy trzeci zakład ?

#PracownikProdukcji

Norma

25.06.2026 13:09

Pracownik

Tak, niestety wygląda to tak, że realnych szkoleń stanowiskowych praktycznie nie ma. Są szkolenia obowiązkowe, typu BHP, BRC i inne szkolenia jakościowe, ale jeśli chodzi o konkretne przygotowanie do pracy na danym stanowisku, to najczęściej wygląda to zupełnie inaczej. Zazwyczaj lider przyprowadza nową osobę na stanowisko i mówi coś w stylu: „Będziesz tutaj pracować, kolega ci pokaże, co masz robić”. I na tym często kończy się formalne wdrożenie. Dalej wszystko zależy od tego, czy ten drugi pracownik ma czas, chęci i możliwość, żeby spokojnie coś wytłumaczyć. Problem jest też taki, że szkolenie nowej osoby przez zwykłego pracownika często oznacza spadek jego własnej wydajności. A jeżeli wydajność wpływa na zarobki, premie albo ocenę pracy, to trudno się dziwić, że nie każdy chce brać na siebie dodatkowe obowiązki. Pracownik szkolący poświęca swój czas, zwalnia tempo pracy, a często nic z tego nie ma. Liderzy też zazwyczaj nie szkolą, bo sami nie znają wszystkich procesów. Oczywiście nikt nie wymaga, żeby każdy znał wszystko perfekcyjnie, ale podstawy produkcji, dokumentów i zasad powinny być znane osobom, które mają zarządzać ludźmi na hali. Tym bardziej że było dużo czasu, żeby chociaż te podstawy poznać. Wracając do nowych Team Leaderów — tu pojawia się pytanie: kto właściwie ma ich szkolić? Zostali wysłani na produkcję z założeniem, że mają się uczyć, tylko czego konkretnie i od kogo? Jeżeli nie ma jasnego programu wdrożenia, osoby odpowiedzialnej za szkolenie i sprawdzenia wiedzy przed objęciem stanowiska, to potem wychodzą właśnie takie braki. Dlatego sytuacja z Kartą Jakości Zlecenia nie jest dla mnie aż tak zaskakująca. To nie jest tylko problem jednej osoby, ale całego systemu wdrożenia. Jeżeli ktoś obejmuje stanowisko związane z organizacją pracy na produkcji, a nie zna podstawowych dokumentów i procesów, to znaczy, że problem zaczyna się dużo wcześniej — na etapie przygotowania do stanowiska.

Norma

25.06.2026 13:26

Pracownik

Dodam jeszce żeby była jasność - ja rozumiem, że nowe osoby są potrzebne. Nowi ludzie mogą wnieść świeże spojrzenie, inne doświadczenie z produkcji, nowe pomysły i czasem naprawdę pomóc coś zoptymalizować, uprościć albo przyspieszyć. To samo w sobie nie jest problemem. Problem zaczyna się wtedy, kiedy osoby trafiają na stanowiska bez podstawowego przygotowania i bez szkolenia przeprowadzonego przez kogoś, kto naprawdę zna procesy produkcyjne. Podstawowe szkolenie stanowiskowe i procesowe powinno być fundamentem. Nie chodzi o to, żeby każdy od razu znał całą produkcję od A do Z, ale osoba pracująca na hali powinna przynajmniej rozumieć, co robi, dlaczego to robi i jaki wpływ ma jej praca na kolejne etapy. Powiem na swoim przykładzie. Trafiłem do zakładu jako pomocnik i mimo szczerych chęci pomocnikiem zostałem. Nie miałem aż tyle szczęścia ani znajomości, żeby pójść dalej. Teraz widzę, że niektórym jest łatwiej, ale mi już po prostu zabrakło chęci do dalszej walki. Jednak nie o tym chciałem mówić. Kiedy trafiłem na sklejanie, wszystkiego, co było wymagane na tym stanowisku, dowiedziałem się głównie od kolegów i koleżanek. Pokazali mi, co mam robić, jak pracować i na co zwracać uwagę w ramach danego stanowiska. Ale przez długi czas nie wiedziałem, czym dokładnie jest Karta Jakości Zlecenia i jakie informacje są w niej zawarte. Często słyszałem coś w stylu: „Ty tylko nakładasz, więc nie musisz tego wiedzieć”. Dopiero z czasem, kiedy trafiłem na wycinanie, dowiedziałem się, czym jest Karta Jakości Zlecenia, co oznaczają bigi, klapki, wykrojniki i inne elementy związane z produkcją opakowań. Nadal jednak nie wiem dokładnie, jak wygląda cały proces od początku gdzie jest przygotowanie, jak wygląda drukowanie, jakie są wcześniejsze etapy i co dokładnie dzieje się zanim produkt trafi dalej. I właśnie do tego zmierzam: taka podstawowa wiedza przydałaby się każdemu pracownikowi. Nie po to, żeby każdy robił wszystko, ale po to, żeby lepiej rozumieć proces i szybciej wychwytywać błędy. Gdy pracowałem na sklejaniu, na pewno przepuściłem wiele bubli nie dlatego, że mi nie zależało, tylko dlatego, że zwyczajnie nie wiedziałem, że na przykład big nie może być pęknięty albo że dana wada ma znaczenie dla kolejnego etapu. Dlatego uważam, że problemem nie są same nowe osoby, tylko brak porządnego wdrożenia. Każdy może się nauczyć, ale ktoś musi go tego nauczyć. Jeśli firma chce mieć jakość, wydajność i mniej błędów, to podstawowa wiedza o procesie produkcyjnym powinna być standardem, a nie czymś, czego człowiek dowiaduje się przypadkiem po latach pracy.

Pracownik

11.06.2026 17:54

Były pracownik

Na duże zmiany bym nie liczył … 1.Pracownicy czekają na podwyżki realne nie aby zamknąć usta. 2. Lepszy socjal. Jak zapowiedziało nowe szefostwo rodzinna firma to więc wczasy pod gruszą co roku lepsze karpiowe może zajączek? Jakaś premia roczna. Na nowe 14 lub 15 volvo są pieniążki więc nie jest tak źle jak się chyba mówi. 3. Musi odejść z firmy jedna osoba która ją stworzyła i dać możliwość nowym pokierowania nią. Ten człowiek Jerzy S. myśli że jest bogiem … niestety zapomniał że gdyby nie ludzi nie stworzył by tej firmy niestety od lat zapomniał o poszanowaniu pracownika a z pracowników produkcji zrobił (usunięte przez administratora) … gorzka prawa ale prawda. 4. Nowej pani dyrektor produkcji dał bym szansę ponieważ ma ciężko bo stary prezes bardzo źle traktuje kobiety i idąc tym tropem ta Pani musi poczekać aby ktoś odszedł raz na zawsze z tej firmy sprzedałeś daj innym zarządzać tą firmą. 5. Firma na ten moment myślę będzie miała problem z pracownikami ale to nie wina obecnego właściciela a pycha starego prezesa brak poszanowania ludzi itp… Jeśli czyta to ktoś z obecnie zarządzających firmą to myślę że musicie odbudować relacje z ludźmi poprawić sytuację z wynagrodzeniem pracownika socjalem i ogólnym traktowaniem pracownika. Pozdrawiam trzymam kciuki!!

#OperatorMaszynProdukcyjnych

Pracownik

13.06.2026 05:57

Pracownik

Weś się ogarnij ,co tu dwa dni x dojazdem pracujesz

Norma

24.06.2026 11:59

Pracownik

Chodzi raczej głównie o wybiórcze traktowanie ludzi. Mam wrażenie, że przychylniej traktowane są osoby, które podporządkowują firmie praktycznie cały swój czas, życie prywatne i rodzinę. Jeżeli ktoś ma normalne priorytety, chce mieć czas dla bliskich i nie poświęca wszystkiego dla zakładu, to często jest odbierany gorzej jakby miał „nieodpowiednie” podejście do pracy. Z kolei osoby, które są gotowe poświęcić wszystko dla firmy, są stawiane na piedestale i traktowane lepiej. To widać w podejściu, rozmowach i ogólnej atmosferze. Coraz częściej można też usłyszeć teksty w stylu: „Nie mamy o czym rozmawiać, dopóki nie zmienią ci się priorytety”. Dla mnie to pokazuje, że problemem nie jest tylko sama praca, ale oczekiwanie, że zakład ma być ważniejszy niż życie prywatne i rodzina. Jeżeli chodzi o spotkania, to nie widzę realnej przestrzeni, żeby spokojnie i szczerze takie rzeczy omówić. Nawet jeśli są jakieś rozmowy, to mam wrażenie, że niewiele z nich wynika, bo problemem nie jest brak wiedzy o sytuacji, tylko podejście do ludzi.

Praemium

07.05.2026 22:41

Asystent AI

Czy są możliwe awanse na lidera zmiany? Czy firma oferuje szkolenia techniczne?

#PracownikProdukcji

#Rozwój

Matylda

12.05.2026 13:50

Inne

Ej, no wątpliwe, żeby nie było szans na awanse wewnętrzne i doszkolenie. Przecież jest to dla niektórych dobry motywator i zachęta do większego zaangażowania i starań...

Norma

24.06.2026 11:44

Pracownik

Tak, to prawda - z zewnątrz firma może wyglądać bardzo dobrze. Jest to duża, rozpoznawalna marka działająca na rynku opakowań na całym świecie. Można więc odnieść wrażenie, że praca w takim miejscu daje stabilność, możliwości rozwoju i dostęp do profesjonalnych szkoleń. Niestety, z perspektywy pracownika produkcyjnego rzeczywistość wygląda zupełnie inaczej. Firma sprawia wrażenie, jakby nie miała czasu dla zwykłego pracownika. Brakuje realnego wdrożenia, regularnych szkoleń i jasnego systemu rozwoju. W praktyce uczysz się głównie od innych pracowników o ile ktoś ma czas, chęci i cierpliwość, żeby coś pokazać. Często wygląda to tak, że kto szybciej coś podpatrzy albo sam zainwestuje prywatnie w szkolenie, ten ma większą szansę nauczyć się czegoś więcej. Ścieżka rozwoju jest raczej pozorna. Jeżeli trafisz na stanowisko pomocnika, bardzo możliwe, że pomocnikiem zostaniesz na długie lata. Jeżeli zostaniesz przydzielony do konkretnej maszyny lub funkcji, również trudno liczyć na realny awans czy zmianę stanowiska. Bez prywatnej inicjatywy, znajomości albo szczęścia trudno mówić o prawdziwym rozwoju zawodowym. Jeżeli chodzi o pakiety socjalne, również nie warto nastawiać się na zbyt wiele. Dofinansowania i dodatki są symboliczne, a przy ocenie sytuacji rodzinnej wszystko zależy od dokumentów i dochodów. Jeżeli druga połowa pracuje i przedstawi się PIT-y, można odnieść wrażenie, że pomoc socjalna jest bardziej formalnością niż realnym wsparciem. W praktyce świadczenia bywają bardzo niskie i trudno uznać je za poważny benefit. Sporadycznie organizowane są konkursy lub wydarzenia dla dzieci pracowników, ale także tutaj można mieć wrażenie, że nie wszystko działa tak, jak powinno. Brakuje przejrzystości, równego traktowania i poczucia, że takie inicjatywy są rzeczywiście dla wszystkich pracowników i ich rodzin. Podsumowując: jeżeli ktoś chce aplikować do tej firmy, powinien dobrze przemyśleć stanowisko, na które się zgłasza. Najlepiej wybrać takie, na którym będzie w stanie pracować przez wiele lat, bo późniejsza zmiana lub rozwój mogą okazać się bardzo trudne. Firma daje stabilne zatrudnienie, ale niekoniecznie daje realne perspektywy rozwoju. Zarobki są przeciętne, szczególnie na stanowiskach produkcyjnych. Pracownicy produkcji mają jedne z najniższych stawek, a zakres obowiązków i odpowiedzialność nie zawsze idą w parze z wynagrodzeniem. Dla osoby, która szuka tylko stabilnej pracy, może to być jakieś rozwiązanie. Dla kogoś, kto liczy na rozwój, szkolenia, awans i docenienie zaangażowania - może to być duże rozczarowanie.