{"id":67842,"date":"2026-05-26T14:42:48","date_gmt":"2026-05-26T12:42:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/?p=67842"},"modified":"2026-07-15T13:29:07","modified_gmt":"2026-07-15T11:29:07","slug":"35-co-adrian-stelmach-radzi-firmom-produkcyjnym-rozpoczynajacym-transformacje-cyfrowa-w-2026-roku","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/35-co-adrian-stelmach-radzi-firmom-produkcyjnym-rozpoczynajacym-transformacje-cyfrowa-w-2026-roku\/","title":{"rendered":"Co Adrian Stelmach radzi firmom produkcyjnym rozpoczynaj\u0105cym transformacj\u0119 cyfrow\u0105 w 2026 roku?"},"content":{"rendered":"\n<p><strong>Firmom produkcyjnym wchodz\u0105cym na \u015bcie\u017ck\u0119 cyfryzacji Adrian Stelmach radzi przede wszystkim, by przed wybraniem technologii, konieczne zrozumieli sw\u00f3j w\u0142asny zak\u0142ad. Bez precyzyjnej diagnozy proces\u00f3w nawet najlepszy system informatyczny nie przyniesie oczekiwanych rezultat\u00f3w.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Poni\u017cej znajdziesz praktyczne wskaz\u00f3wki eksperta, kt\u00f3ry na co dzie\u0144 towarzyszy polskim producentom w zmianie \u2013 od pierwszej rozmowy po uruchomienie produkcji na nowych zasadach.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2><strong>Dlaczego samo kupienie systemu IT to za ma\u0142o?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u2013 Wiele firm decyduje si\u0119 na wdro\u017cenie system\u00f3w MES czy SCADA, bo konkurencja ju\u017c to zrobi\u0142a, i liczy, \u017ce technologia sama rozwi\u0105\u017ce problem z produkcj\u0105. Jednak jest to narz\u0119dzie, kt\u00f3re wymaga umiej\u0119tnego wykorzystania i wpisania w strategi\u0119 \u2013 m\u00f3wi Adrian Stelmach.<\/p>\n\n\n\n<p>Wed\u0142ug eksperta cz\u0119sty b\u0142\u0105d pope\u0142niany przez firmy na starcie transformacji to pomijanie etapu diagnozy. <strong>Decydenci si\u0119gaj\u0105 po rozwi\u0105zania, zanim dowiedz\u0105 si\u0119, kt\u00f3ry fragment procesu generuje najwi\u0119ksze straty<\/strong>. W efekcie inwestuj\u0105 w obszarach, kt\u00f3re nie s\u0105 w\u0105skim gard\u0142em, a faktyczne problemy pozostaj\u0105 nierozwi\u0105zane.<\/p>\n\n\n\n<p>\u2013 Transformacja cyfrowa to nie zakup oprogramowania, ale zmiana sposobu my\u015blenia o danych i procesach. System IT jest tu \u015brodkiem, a nie celem samym w sobie \u2013 podkre\u015bla Stelmach.<\/p>\n\n\n\n<h2><strong>Od czego naprawd\u0119 zacz\u0105\u0107 \u2013 co radzi ekspert?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Pierwszym krokiem powinien by\u0107 rzetelny audyt obecnego stanu zak\u0142adu, za kt\u00f3rym stoj\u0105 twarde dane. Dopiero na tej podstawie mo\u017cna odpowiedzialnie rozmawia\u0107 o tym, jakie narz\u0119dzia cyfrowe oka\u017c\u0105 si\u0119 optymalnym wsparciem.<\/p>\n\n\n\n<p>\u2013 Warsztaty 360 i audyt przedwykonawczy to punkt wyj\u015bcia do dalszych rozm\u00f3w. W rezultacie otrzymujemy precyzyjn\u0105 map\u0119 tego, co powstanie na dalszych etapach. To oznacza r\u00f3wnie\u017c pe\u0142n\u0105 kontrol\u0119 nad projektem \u2013 wyja\u015bnia <a href=\"https:\/\/explitia.com\/pl\/doradztwo-i-zarzadzanie-zmiana-technologiczna\/\">Adrian Stelmach<\/a>, kt\u00f3ry na tych fundamentach opiera r\u00f3wnie\u017c wdro\u017cenia realizowane przez explitia.<\/p>\n\n\n\n<p>Ekspert wskazuje, \u017ce audyt powinien odpowiada\u0107 na kilka konkretnych pyta\u0144:<\/p>\n\n\n\n<ul><li>Kt\u00f3re maszyny i linie maj\u0105 by\u0107 obj\u0119te systemem?<\/li><li>Jakie dane s\u0105 ju\u017c dost\u0119pne?<\/li><li>Gdzie le\u017c\u0105 rzeczywiste w\u0105skie gard\u0142a procesu?<\/li><li>Jakie s\u0105 plany rozwojowe firmy na najbli\u017csze 3\u20135 lat?<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h2><strong>Jak nie da\u0107 si\u0119 przyt\u0142oczy\u0107 skali zmiany?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Wielu w\u0142a\u015bcicieli firm produkcyjnych zwleka z cyfryzacj\u0105, bo wyobra\u017ca sobie j\u0105 jako wielki, kosztowny i ryzykowny projekt. Adrian Stelmach konsekwentnie przekonuje, \u017ce to b\u0142\u0119dne my\u015blenie.<\/p>\n\n\n\n<p>\u2013 Skuteczne transformacje cz\u0119sto zaczynaj\u0105 si\u0119 od jednej linii, jednej zmiany, jednego problemu<strong>. Projekt pilota\u017cowy pozwala sprawdzi\u0107 w praktyce, jak system dzia\u0142a w konkretnych warunkach, zanim zaanga\u017cowany zostanie ca\u0142y zak\u0142ad<\/strong>. To zmniejsza ryzyko i buduje zaufanie zespo\u0142u do nowego narz\u0119dzia \u2013 m\u00f3wi ekspert.<\/p>\n\n\n\n<p>To podej\u015bcie to nie tylko kwestia ostro\u017cno\u015bci finansowej \u2013 to te\u017c strategia zarz\u0105dzania zmian\u0105 organizacyjn\u0105. Pracownicy, kt\u00f3rzy widz\u0105 dzia\u0142aj\u0105cy system na jednym stanowisku, przekonuj\u0105 si\u0119 do niego. Op\u00f3r, kt\u00f3ry jest niekiedy reakcj\u0105 na nowo\u015b\u0107, znika znacznie szybciej, gdy ludzie maj\u0105 przed oczami konkretny efekt.<\/p>\n\n\n\n<h2><strong>Co z integracj\u0105 z istniej\u0105cymi systemami?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u2013 To jedno z najcz\u0119stszych pyta\u0144, kt\u00f3re s\u0142ysz\u0119 od w\u0142a\u015bcicieli firm. Czy nowy system MES b\u0119dzie komunikowa\u0142 si\u0119 z moim ERP? Czy dane z maszyn b\u0119d\u0105 sp\u0142ywa\u0107 automatycznie? <strong>Dobra wiadomo\u015b\u0107 jest taka, \u017ce dzi\u015b te integracje s\u0105 znacznie \u0142atwiejsze ni\u017c kilka lat temu<\/strong>. Ale wci\u0105\u017c wymagaj\u0105 precyzyjnego zaplanowania \u2013 odpowiada Stelmach.<\/p>\n\n\n\n<p>Ekspert zwraca uwag\u0119, \u017ce wiele zak\u0142ad\u00f3w produkcyjnych operuje na starszej infrastrukturze, kt\u00f3ra potrafi zaskoczy\u0107. Dlatego tak wa\u017cne jest, by na etapie audytu zmapowa\u0107 dok\u0142adnie, jakie protoko\u0142y komunikacyjne obs\u0142uguj\u0105 poszczeg\u00f3lne maszyny i czy mo\u017cliwe jest wyci\u0105ganie danych w czasie rzeczywistym.<\/p>\n\n\n\n<p>Kompleksowe podej\u015bcie do doradztwa technologicznego i integracji system\u00f3w IT musi zak\u0142ada\u0107 etap weryfikacji infrastruktury. Dzi\u0119ki temu klient od pocz\u0105tku wie, z jakim zakresem prac ma do czynienia i na co konkretnie przeznacza bud\u017cet.<\/p>\n\n\n\n<h2><strong>Podsumowanie: cyfryzacji nie trzeba si\u0119 obawia\u0107!<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Transformacja cyfrowa w firmie produkcyjnej to proces, kt\u00f3ry zaczyna si\u0119 od diagnozy i dok\u0142adnego poznania przedsi\u0119biorstwa. Wdro\u017cenia realizowane przez do\u015bwiadczonych partner\u00f3w technologicznych maj\u0105 wysokie szanse powodzenia.<\/p>\n\n\n\n<p>Ekspert wskazuje, \u017ce w 2026 roku presja rynkowa na cyfryzacj\u0119 pochodzi z kilku kierunk\u00f3w jednocze\u015bnie. Duzi odbiorcy coraz cz\u0119\u015bciej wymagaj\u0105 dokumentacji identyfikowalno\u015bci produkt\u00f3w, koszty energii wymuszaj\u0105 precyzyjne zarz\u0105dzanie jej zu\u017cyciem, a automatyzacja staje si\u0119 warunkiem utrzymania wydajno\u015bci. \u2013 Decyduj\u0105c si\u0119 na cyfryzacj\u0119 teraz, wci\u0105\u017c mo\u017cna realizowa\u0107 spokojne, etapowe wdro\u017cenie. Z biegiem czasu presja b\u0119dzie jednak coraz wi\u0119ksza \u2013 podsumowuje Adrian Stelmach.<\/p>\n\n\n\n<p><em>Artyku\u0142 sponsorowany<\/em><\/p>\n<!-- AddThis Advanced Settings generic via filter on the_content --><!-- AddThis Share Buttons generic via filter on the_content -->","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Firmom produkcyjnym wchodz\u0105cym na \u015bcie\u017ck\u0119 cyfryzacji Adrian Stelmach radzi przede wszystkim, by przed wybraniem technologii, konieczne zrozumieli sw\u00f3j w\u0142asny zak\u0142ad. Bez precyzyjnej diagnozy proces\u00f3w nawet najlepszy system informatyczny nie przyniesie oczekiwanych rezultat\u00f3w. Poni\u017cej znajdziesz praktyczne wskaz\u00f3wki eksperta, kt\u00f3ry na co dzie\u0144 towarzyszy polskim producentom w zmianie \u2013 od pierwszej rozmowy po uruchomienie produkcji na nowych [&hellip;]<!-- AddThis Advanced Settings generic via filter on get_the_excerpt --><!-- AddThis Share Buttons generic via filter on get_the_excerpt --><\/p>\n","protected":false},"author":35,"featured_media":67843,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[2481],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67842"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/users\/35"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=67842"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67842\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":67988,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67842\/revisions\/67988"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media\/67843"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=67842"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=67842"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowork.pl\/blog\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=67842"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}